Wolfraamstaal, een uitzonderlijk hoogwaardig materiaal, onderscheidt zich als het materiaal bij uitstek voor veel veeleisende toepassingen.Het is een gesinterd composietmateriaal dat bestaat uit een verscheidenheid aan metaalcarbiden, algemeen bekend als wolfraamcarbidepoeder, kobaltcarbidepoeder, niobiumcarbidepoeder, titaniumcarbidepoeder en tantaalcarbidepoeder.
Het meest opvallende kenmerk van wolfraamstaal is de uitstekende hardheid en sterkte, waardoor het bestand is tegen extreem hoge niveaus van spanning en wrijving en zelfs onder extreme omstandigheden stabiele prestaties behoudt.
Het opmerkelijke voordeel van wolfraamstaal is dat het ook een uitstekende hitte- en corrosieweerstand heeft.Terwijl veel materialen hun eigenschappen verliezen als gevolg van thermische uitzetting in omgevingen met hoge temperaturen, behoudt wolfraamstaal zijn stabiele vorm en eigenschappen bij hoge temperaturen.In corrosieve omgevingen zoals vochtig, zuur of alkalisch kan wolfraamstaal zijn oorspronkelijke glans en prestaties lange tijd behouden.
Het productieproces van wolfraamstaal, vooral de sinter- en vormingsfase, is de sleutel tot het garanderen van de prestaties ervan.Nadat het poeder tot een knuppel is geperst, gaat het de sinteroven binnen om te worden verwarmd.Dit proces kan in verschillende fasen worden verdeeld: ten eerste de fase van vervormen en voorsinteren, waarbij onzuiverheden en residuen uit het materiaal worden verwijderd;ten tweede de fase van het sinteren in de vaste fase, waarin de poeders geleidelijk aan elkaar worden gebonden om een sterke structuur te vormen;vervolgens de sinterfase in de vloeibare fase, waarin een deel van de poeders wordt gesmolten, wat het materiaal verder versterkt;en ten slotte de afkoelfase, waarin het materiaal afkoelt van de sintertemperatuur naar kamertemperatuur, waardoor de structurele stabiliteit ervan wordt gewaarborgd.Wolfraamstaal kan tijdens het sinterproces door een aantal factoren worden aangetast, waardoor het kan vervormen.Deze factoren omvatten koolstofgradiënten, kobaltgradiënten, temperatuurgradiënten, dichtheidsgradiënten in het perswerk, onjuiste belasting van de boot en krimpfactoren.Deze factoren moeten nauwkeurig worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat de vorm en eigenschappen van wolfraamstaal aan de eisen voldoen.
Wolfraamstaal heeft een breed scala aan toepassingen op verschillende gebieden.Op het gebied van de matrijzenbouw kan het bijvoorbeeld worden gebruikt als rekmatrijs, trekmatrijs, draadtrekmatrijs en vele andere matrijzen.Op het gebied van de mijnbouw wordt wolfraamstaal gebruikt voor het maken van verschillende soorten boren, afgesneden tanden en andere mijnbouwproducten.Daarnaast wordt wolfraamstaal ook gebruikt bij de vervaardiging van afdichtringen, slijtvaste materialen, mondstukken en slijpmachinedoorns.
Zigong Xinhua Industrial Co., Ltd. maakt gebruik van hoogwaardige wolfraamstaalproducten met uitstekende prestaties en meerdere voordelen.Messen voor houtbewerkingEnroterende bramenGemaakt van wolfraamstaal heeft een uitstekende hardheid en slijtvastheid, wat de levensduur van het gereedschap effectief kan verlengen, de frequentie van vervanging en onderhoud kan verminderen en de werkefficiëntie kan verbeteren.Tegelijkertijd hebben deze producten ook uitstekende snijprestaties en stabiele werkprestaties en kunnen ze voldoen aan de eisen van gebruikers op het gebied van precisieverwerking en hoogwaardige eindproducten.De wolfraamstaalproducten van Zigong Xinhua Industrial Co., Ltd. worden algemeen erkend en geprezen in de houtbewerkingsindustrie en bieden klanten betrouwbare gereedschapsondersteuning.
Posttijd: 02-feb-2024